WMS 倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)行入庫(kù)的流程一般如下：

1、訂單接收：接收供應(yīng)商的發(fā)貨通知，明確入庫(kù)商品清單及數(shù)量等信息。

到貨預(yù)約：供應(yīng)商準(zhǔn)備發(fā)貨時(shí)，提前通知企業(yè)物流部門(mén)或在 WMS 系統(tǒng)中發(fā)起到貨預(yù)約。WMS 系統(tǒng)依據(jù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位、人力等狀況，確定收貨時(shí)間、地點(diǎn)及資源分配。

2、收貨環(huán)節(jié)：貨物到庫(kù)后，收貨人員先登記到貨車(chē)輛信息，然后依據(jù)采購(gòu)訂單和送貨清單，核對(duì)貨物數(shù)量、檢查包裝及質(zhì)量等情況，并將結(jié)果錄入 WMS 系統(tǒng)。若有數(shù)量不符或質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)處理。

3、質(zhì)檢環(huán)節(jié)（如有需要）：對(duì)于需質(zhì)檢的貨物，收貨后送往質(zhì)檢部門(mén)。質(zhì)檢人員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和流程抽檢或全檢，記錄結(jié)果。合格則貼合格標(biāo)簽進(jìn)入下一步，不合格則進(jìn)入退貨或返工流程。

4、數(shù)據(jù)錄入：將驗(yàn)收的商品編號(hào)、數(shù)量、批次等信息錄入 WMS 系統(tǒng)，以便更新庫(kù)存信息。

5、分類(lèi)與存儲(chǔ)：系統(tǒng)按商品特性、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等因素，自動(dòng)分配存儲(chǔ)位置。倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)手持終端的上架指示，將貨物搬運(yùn)至指定貨架位置，并掃描貨物條碼和貨架位置條碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)確認(rèn)。

6、更新庫(kù)存：貨物上架后，WMS 系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)記錄貨物存放位置，方便后續(xù)查詢管理。

7、生成入庫(kù)單：系統(tǒng)生成入庫(kù)單據(jù)，詳細(xì)記錄入庫(kù)過(guò)程中的所有信息。

8、入庫(kù)確認(rèn)：對(duì)照入庫(kù)單，確認(rèn)所有步驟準(zhǔn)確無(wú)誤，完成入庫(kù)流程。